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固体废盐焚烧回收装置

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固体废盐焚烧回收装置 因废盐熔点低,如果采用传统的燃料直接对其进行燃烧处理,火焰的温度高,容易造成大范围无机盐熔融结渣,粘附在耐火材料上,或堵塞出料口等一系列问题。设计采用的间接加热回转窑的加热源在窑体外部,通过多组天燃气烧嘴(或电加热器)对窑壁加热,而使窑内的物料达到各级所需的煅烧温度(根据废盐种类,分段预热、加热),间接加热的设计避免了废盐大面积直接接触火焰,可精确多窑、多段控制温度。 废盐在窑内经过搅拌、翻动,废盐中的挥发份充分干燥、热解,碳化产生烟气分别进入后段二次室1100℃高温焚烧处理,再配以相应的尾气装置,各项尾气净化指标等方面符合国家排放要求。

关键词:

焚烧装置、危废处理


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产品描述

固体废盐焚烧回收装置   因废盐熔点低,如果采用传统的燃料直接对其进行燃烧处理,火焰的温度高,容易造成大范围无机盐熔融结渣,粘附在耐火材料上,或堵塞出料口等一系列问题。设计采用的间接加热回转窑的加热源在窑体外部,通过多组天燃气烧嘴(或电加热器)对窑壁加热,而使窑内的物料达到各级所需的煅烧温度(根据废盐种类,分段预热、加热),间接加热的设计避免了废盐大面积直接接触火焰,可精确多窑、多段控制温度。  废盐在窑内经过搅拌、翻动,废盐中的挥发份充分干燥、热解,碳化产生烟气分别进入后段二次室1100℃高温焚烧处理,再配以相应的尾气装置,各项尾气净化指标等方面符合国家排放要求。

由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂,所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少,而且反应环境、形式与过程都比 Fenton工艺简单的多,可多级串联运行,确保岀水达到预期指标。

尤其是近些年臭氧发生技术设备进步很快,不但单机产量达到几十Kg/h,价格降低,能耗也从20Kw/Kg O3逐步降低到 7.520Kw/Kg O3,氧气源臭氧发生浓度从 160mg/L增加到 210160mg/L,浓度衰减也从每年 20~40%降低到基本不衰减,这使得臭氧这一强氧化性得以在污水处理领域工业化运行使用。 

含盐废水预处理工艺该如何选择: 

A.水量较大且含盐量低于 5000mg/L 的废水可选双膜法,浓缩以后再除盐; 

B.含盐原水 p H 值为 2~4 的含盐原水可选 Fenton工艺预处理; 

C.pH 值5以上的高浓 COD 且含盐量大于 5000mg/L的含盐废水可选臭氧/催化/混凝复合预处理工艺。 

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