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高浓度含盐废水液中焚烧装置

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高浓度含盐废水液中焚烧装置专业针对医药、农药、化工、印染等行业生产过程中产生的高含盐、含氯、含氟、高COD废水设计,传统方式的废液焚烧炉在处理以上废水时,往往由于无机盐熔点低,炉膛内高温造成无机盐熔融结壁,不易出灰,甚至随烟气进入后续工段,影响尾段设备的使用,排风机故障高,设备不能稳定连续运行。本液中燃烧装置采用正压方式,在高温下熔融的无机盐会在高压风下顺着炉壁由上往下流至急冷罐中,被急冷罐中的冷却水带走,不会出现无机盐堆积、结壁现象,且除酸效率高,装置寿命长,连续运转稳定性高。

关键词:

焚烧装置、危废处理


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产品描述

高浓度含盐废水液中焚烧装置专业针对医药、农药、化工、印染等行业生产过程中产生的高含盐、含氯、含氟、高COD废水设计,传统方式的废液焚烧炉在处理以上废水时,往往由于无机盐熔点低,炉膛内高温造成无机盐熔融结壁,不易出灰,甚至随烟气进入后续工段,影响尾段设备的使用,排风机故障高,设备不能稳定连续运行。本液中燃烧装置采用正压方式,在高温下熔融的无机盐会在高压风下顺着炉壁由上往下流至急冷罐中,被急冷罐中的冷却水带走,不会出现无机盐堆积、结壁现象,且除酸效率高,装置寿命长,连续运转稳定性高。

处理高盐废水通常是“预处理—蒸发浓缩结晶除盐”工艺。根据具体水量、水质、出水要求、投资、运行成本及技术观念,不同情况下选择不同的预处理工艺、技术设备和蒸发浓缩结晶除盐工艺。总结以下几点工艺:

加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺 :当含盐原水 COD 浓度在 5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀” 预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统”。 该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销售。 

Fenton 或电—Fenton 催化氧化预处理工艺:Fenton 试剂含有 H2O2和 Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。 但 Fenton 或电-Fenton 催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH 值 2~4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水 p H 值偏低时使用较经济,否则“加酸降 p H,加碱中和”的过程增加运行成本。COD浓度在 10000 mg/L左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton 工艺就无优势了。

双膜法预处理工艺 :先利用孔径在 20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在 1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD 等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。

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